從原料源頭把控產(chǎn)品品質(zhì)
良好的性能來(lái)自一絲不茍的執(zhí)著熱門關(guān)鍵詞: 柴油機(jī)消防泵,移動(dòng)式柴油機(jī)泵,大流量移動(dòng)泵車,移動(dòng)泵車
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FY不銹鋼液下泵廣泛用于化工,石油行業(yè),食品,冶金,紙廠,機(jī)械,精細(xì)化工,染料,飲料,儀表,輕工,紡織,環(huán)保,水處理,醫(yī)藥,污水工程,水處理,醫(yī)院等各行各業(yè)。根據(jù)不同液下深度定制符合的液下泵。
FY不銹鋼液下泵根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的長(zhǎng)軸式液下自吸泵,進(jìn)口端插入液體中,在抽桶工況下可替代不銹鋼自吸泵,殼體、主管等過(guò)流部件全部使用不銹鋼材質(zhì)燒結(jié)模壓而成,耐腐蝕性能好、機(jī)械強(qiáng)度大、不氧化、無(wú)毒素分解、耐磨性能好。適用于化工,石油行業(yè),食品,冶金,紙廠,機(jī)械,精細(xì)化工,染料,飲料,儀表,輕工,紡織,環(huán)保,水處理,醫(yī)藥,污水工程,水處理,醫(yī)院等各行各業(yè)。
FY不銹鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3.采用了特殊的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,效率高;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
FY不銹鋼液下泵技術(shù)選型
型 號(hào) | 出口直徑 mm | 流量 | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率(kw) | 液下長(zhǎng)度(mm) | ||
m3/h | L/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
25FY-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 | 500 至 3000 |
25FY-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 | |
25FY-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 | |
25FY-2 | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 | |
25FY-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 | |
25FY-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 | |
40FY-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 | |
40FY-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 | |
40FY-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 | |
40FY-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 | |
40FY-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 | |
40FY-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 | |
50FY-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 | |
50FY-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 | |
50FY-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 | |
50FY-2 | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 | |
50FY-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 | |
50FY-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 | |
65FY-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 | |
65FY-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 | |
65FY-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 | |
65FY-2 | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 | |
65FY-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 | |
65FY-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 | |
80FY-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 | |
80FY-1 | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 | |
80FY-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 | |
80FY-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 | |
80FY-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 | |
80FY-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 | |
100FY-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 | |
100FY-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 | |
100FY-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 | |
100FY-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |
FY不銹鋼液下泵使用注意事項(xiàng)
一、拆卸與裝配:
1.如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2.將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3.更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4.裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
二、安裝、使用、維修:
1.泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2.檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3.泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4.泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6.關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7.超動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
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